近幾年國內市場上出現(xiàn)的真空磚機 ,由于它具有高產(chǎn)和價格低廉的特有優(yōu)勢 ,受到很多中、小型磚廠的歡迎 ,為中、小型粉煤灰磚，煤矸石磚，磚廠提供了先進實用的機械裝備。真空磚機的銷售量正在日益俱增 ,用戶已經(jīng)遍及全國多個省、市 ,為推進磚瓦行業(yè)的裝備更新和技術進步做出了顯著的貢獻。但是,在真空磚機倍受歡迎的同時，大大小小的真空磚機設備廠家也開始增多，面對真空磚機市場激烈的競爭，進一步提高真空磚機的技術，保證真空磚機的質量,才能在競爭中脫穎而出，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　為什么我公司真空磚機能在競爭激勵的市場中立于不敗之地呢?原因就是我公司真空磚機滿足了以下質量要求：

一、 優(yōu)質真空磚機質量達標基本要求

　　1、真空磚機應符合JC343.l 標準要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。

　　2、 圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，機械加工尺寸按GBI804中的IT14級執(zhí)行：非機械加工尺寸按IT16級執(zhí)行。

　　3、 真空磚機的構造應滿足下列要求：

　　a .對開式泥缸;

　　b .底座上應有按裝檢測的基準面;

　　c .裝有壓力表和真空表;

　　b .真空室有料位監(jiān)控裝置;

　　c .操作機構便于實現(xiàn)自動控制：

　　d .便于安裝搬運起吊：.安全防護和過載保護。 .

二、 優(yōu)質真空磚機主要零部件要求

　　1、非減速器的齒輪材料應不低于JC40l .

　　2 有關ZG310一570的規(guī)定，并調質處理。齒輪糟度按GBI 0095中的8級執(zhí)行。

　　3、軸類件的材料應不低于GB699有關45鋼的規(guī)定，并調質處理。

　　4、真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時，其材料應不低于GB9439有關HT200的規(guī)定，并時效處理。采用焊接結構時，焊接應符合建材機械焊接的有關規(guī)定。

　　5、絞刀葉片由外緣向內不少于寬度l /3的工作表面硬度應不低于HRc50

　　6、攪拌刀片頭部不少于全長1/ 3的表面硬度應不低于HRc50 。

　　7、攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應不低于HRc50 。

　　8、機頭兩端內壁對圓端址口軸線應對稱，其偏差應不大于2mm 。

　　9、皮帶輪徑向圓跳動應不低于GBll84中的9級。

　　10、離合器應作靜平衡試驗，許用靜不平衡力矩的確定應符合附錄 A (補充件)的規(guī)定。

　　11、圓柱齒輪減速器應符合ZBJ190O4中技術要求的規(guī)定。

　　我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)真空磚機的廠家，是借鑒國內外先進經(jīng)驗，設計、制造的新型煤矸石磚、粉煤灰磚、頁巖磚擠出設備，真空磚機具有以下六大特點：

　　1、 真空磚機由雙級攪拌擠出部分(上級)和擠出成型部分(下級)組成，并配備空氣壓縮系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)。采用的氣動離合器可實行遠距離控制。上、下級可采用 一字型或丁字型安裝。

　　2、真空磚機主體選用優(yōu)質鋼板焊接而成，具有結構合理、擠出壓力大，真空度高，堅固耐用、適用性強、耗能低、效率高、維修方便等特點。

　　3、真空磚機主機絞刀采用耐磨材料制造，使其壽命超出普通絞刀的4~7倍;導程(螺距)經(jīng)科學排列，具有“微壓力輸送，高壓力擠出”的功能，可增加擠出壓力和提高工作效率;并采用浮動軸結構，能消除或減少主軸因長期使用造成彎曲后導致設備搖頭、晃動;使設備節(jié)能15~30%。

　　4、真空磚機軸、齒輪等重要零部件均采用優(yōu)質碳結鋼和合金鋼經(jīng)調質或淬火等熱處理工藝加工而成，延長了設備的使用壽命。

　　5、擠磚機撥泥板傳動、料位控制均裝有保險裝置，使設備在使用過程中不易損壞主要零部件，并提高了設備故障維修效率。

　　6、擠出機機頭中部裝有壓力表，根據(jù)壓力表顯示的壓力大小，可監(jiān)視產(chǎn)品的質量和數(shù)量。原料經(jīng)過雙級擠壓和濕化，熟化程度和擠出壓力大大提高。實現(xiàn)優(yōu)質高產(chǎn)。

　　我公司自成立以來堅持以質量求發(fā)展，以誠信贏得市場的發(fā)展方針，不斷創(chuàng)新，嚴格控制設備質量，我公司生產(chǎn)的真空磚機嚴格按照合格產(chǎn)品的要求來裝配安裝真空磚機。合格真空磚機裝配與安裝要求：

　　1、所有零部件需經(jīng)檢驗合格，外購件需有合格證方可裝配。

　　2、非減速器的齒輪付的接觸斑點沿齒高應不小于40 % ，沿齒長應不小于 50 %。

　　3、裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動應不大于1mm 。

　　4、絞刀外緣與泥缸襯套內壁的最大間隙應不大于絞刀直徑的1%。

　　5、攪拌刀與攪拌槽襯板內壁的間隙應不大于10mm 。

　　6、壓力表裝在機頭正上方距絞刀揣部100mm處，插入深度應不超出機頭內表面。

　　7、大、小三角帶輪安裝后，輪寬對稱平面相對位移應不大于中心距的2 /1000，軸線平行度應不大于6 /1000 。

廠家聯(lián)系方式：400-6363-158 0371-64409888 15036099981